常見故障的排除

一、理性看待發(fā)動機(jī)故障指示燈

若啟動時“發(fā)動機(jī)故障報警燈”沒有熄滅或行駛過程中“發(fā)動機(jī)故障指示燈” 亮起時，可參照下列方法判斷收獲機(jī)是否可繼續(xù)工作。

兩種不同方式的故障指示燈：

1. 停機(jī)將鑰匙轉(zhuǎn)到第二檔(D檔位置);

2. 查看組合儀表右下方(原小時計位置)顯示的故障碼;

3. 對應(yīng)故障碼表或致電4006589888查尋發(fā)動機(jī)故障信息。在收獲機(jī)功率沒有明顯下降的情況下，可以繼續(xù)使用收獲機(jī)。

4. 若收獲機(jī)功率明顯下降或出現(xiàn)嚴(yán)重故障碼信息時，應(yīng)及時與當(dāng)?shù)乩孜种毓し?wù)站聯(lián)系，禁止私自拆卸、維修。

二、田間作業(yè)糧食損失處理方法

常見糧食損失基本分類

01

√ 漏糧損失：

由機(jī)器產(chǎn)生的意料之外的籽粒損失。應(yīng)首先找到漏糧部位，然后消除漏糧。在確保不漏糧的前提下，檢測上述損失。否則，在有漏糧的情冴下，各項損失很難檢測損失。

√ 夾帶損失與脫不凈損失：

在完成脫粒、分離后夾帶在莖稈、穎殼中的籽粒和未脫凈穗頭損失。對于難脫作物品種如水稻或收獲早期作物以及雨后收獲較明顯，對于易脫作物品種或完熟期小麥不明顯。

√ 清選損失(跑糧)：

在完成清選后夾帶在穎殼中的籽粒損失。確定清選損失的方法是：在排糠口幅寬范圍內(nèi)，在割前、割后各收集一定收割距離的損失籽粒。

糧食損失調(diào)整的檢查流程

02

1)檢查收割機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的完整性，是否有漏裝、錯裝等問題。

2)檢查收割機(jī)裝機(jī)狀態(tài)是否適合所收割作物。如收水稻應(yīng)為桿齒滾筒，轉(zhuǎn)速應(yīng)采用轤低狀態(tài)等。

3)檢查各傳動帶是否可靠張緊。

4)檢查發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、滾筒轉(zhuǎn)速是否正常。若轉(zhuǎn)速有問題，應(yīng)確認(rèn)發(fā)動機(jī)及油門是否有問題，以及確認(rèn)是否用大油門作業(yè)，是否采用手油門，應(yīng)保證發(fā)動機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速工作。

5)分別檢查各凹板、篩箱抖動板階梯板是否被泥草糊住或填平，若有泥草，應(yīng)清理干凈。

6)根據(jù)駕駛員提供的故障描述，重點檢查故障位。

7)作物或天氣情況是否適宜收獲作業(yè)。

8)打開籽粒升運器殼下蓋或雜余升運器下蓋檢查是否堵塞，若有泥草，應(yīng)清理干凈。

收獲干燥作物，清選損失大處理措施

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作物過于干燥，脫出物中碎莖桿、碎葉多，增大了清選系統(tǒng)負(fù)荷。

 

問題描述	原因分析		解決措施
收獲高產(chǎn)干燥作物時，清選損失大	脫粒方面原因（脫出物多）	凹板間隙小	活動凹板間隙調(diào)至最大
		軸流滾筒轉(zhuǎn)速高	降低軸流滾筒轉(zhuǎn)速（將滾筒皮帶輪與中間軸皮帶輪更換，前提是夾帶損失用戶認(rèn)可）
		第一滾筒轉(zhuǎn)速高	降低第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪）
	其它方面原因	撥禾輪轉(zhuǎn)速高（撥禾輪打落籽粒）	降低撥禾輪轉(zhuǎn)速（快速停車檢查，若割臺下部有籽粒，一般是撥禾輪打落的；若沒有，則排除撥禾輪原因）

 

作物潮濕時，夾帶損失大處理措施

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作物潮濕時，夾帶損失大

 

問題描述	原因分析		解決措施
作物潮濕時，夾帶損失大	脫粒方面	活動凹板間隙大	減小活動凹板間隙
		第一滾筒轉(zhuǎn)速低	提高第一滾筒轉(zhuǎn)速（更換鏈輪）
	重點檢查項目	柵格凹板堵塞	清理堵塞
		發(fā)動機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速	檢查油門是否到位，發(fā)動機(jī)工作轉(zhuǎn)速為2200r/min
		四聯(lián)帶、脫谷帶未張緊	張緊四聯(lián)帶、脫谷帶
		喂入量過大	提醒用戶降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬

 

左側(cè)篩面物料多而跑糧

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采取正常作業(yè)時突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)

 

問題描述	原因分析		解決措施
左側(cè)篩面物料多而跑糧	復(fù)脫擋簾問題	左側(cè)物料過多	快速停車檢查，若篩面物料明顯偏左： .將復(fù)脫器擋簾向右移； .安裝脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型）
	復(fù)脫器原因	復(fù)脫器物料多且大部分拋撒在篩面左側(cè)	上篩篩片開度加大，尾篩開度關(guān)?。ㄔ诓慌芗Z的前提下） 復(fù)脫擋簾右移100mm（有預(yù)留孔）

 

右側(cè)篩面物料多而跑糧

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采取正常作業(yè)時突然快速停機(jī)的方法，檢查物料在抖動板上分布情況(右側(cè)篩面物料多)

 

問題描述	原因分析		解決措施
右側(cè)篩面物料多而跑糧	復(fù)脫擋簾問題	右側(cè)物料過多	快速停車檢查，若篩面物料明顯偏右： .將復(fù)脫器擋簾向左移； .拆下脫谷室內(nèi)第二分配攪龍下部的調(diào)節(jié)板（GL6機(jī)型）
	復(fù)脫器原因	復(fù)脫器物料多	上篩篩片開度加大，尾篩開度關(guān)?。ㄔ诓慌芗Z的前提下）

 

篩片開度過小造成跑糧

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原因分析：GE系列收割機(jī)上、下篩、雜余尾篩均為魚鱗篩。篩片開度通過調(diào)節(jié)手柄在0~45°之間調(diào)節(jié)。上篩由大魚鱗片組成，構(gòu)成粗篩。下篩前段為小魚鱗篩片，構(gòu)成籽粒篩;后段為大魚鱗篩片，構(gòu)成雜余尾篩，分別由調(diào)節(jié)手柄控制開度，以滿足作業(yè)要求。篩片開度過小會造成清選能力降低，籽粒就被抖出清選篩，導(dǎo)致清選損失率超標(biāo)。

故障排除：GE系列收割機(jī)篩片開度調(diào)整原則：篩片開度調(diào)整應(yīng)與風(fēng)扇調(diào)整匹配，優(yōu)勢虧補，有機(jī)結(jié)合，達(dá)到籽粒損失少，糧箱籽粒含雜率低的目的。

基本原則是：①上篩：在糧箱籽粒含雜率不高于2%的前提下，開度盡可能大一些為好，在收大粒或雜草多的潮濕作物時應(yīng)全開，收其它作物時不應(yīng)小于2/3開度，并且前段開度略小于后段開度。②下篩：對清選質(zhì)量影響較大，一般以較小開度為宜，如果上篩全開，下篩可開2/3，應(yīng)隨上篩開度相應(yīng)減小，但后段與雜余篩盡可能大些。特殊情況下因作物雜草過多，容易造成復(fù)脫器堵塞(復(fù)脫器安全棘輪嚙合打滑發(fā)響)，應(yīng)適當(dāng)將開度關(guān)小。

GL6整體篩機(jī)型上篩分為前后兩段，前段開度略小于后段開度

GE系列收割機(jī)篩片開度調(diào)節(jié)是通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸來實現(xiàn)的。清選損失比較大時，開大篩片開度;糧食中雜余量過多時適量減小開度。上篩的開度一般調(diào)為(12~15)mm。下篩的開度一般調(diào)為(5~10)mm。尾篩的開度一般調(diào)為(17~19)mm。

注意：篩片開度過大會造成籽粒含雜率升高。