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柴油機拉缸故障的原因及維修

柴油機拉缸故障的原因及維修

日期: 2012-11-14  來源:農(nóng)機360網(wǎng)


  隨著農(nóng)機化事業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高,越來越多的農(nóng)民購買了拖拉機,在使用拖拉機時,難免會出現(xiàn)一些故障,尤其是柴油機出了故障更令駕駛員頭痛,現(xiàn)就柴油機的拉缸故障,介紹一下其原因和維修。

  拉缸是活塞與氣缸套之間發(fā)生的一種粘結(jié)磨損,磨損表面溫度過高,使其相互熔著粘結(jié),隨著活塞的往復(fù)運動,粘著的部分又被拉開,造成氣缸套和活塞表面的損壞。

  一、拉缸的先兆

  1.柴油機轉(zhuǎn)速下降,功率減小,嚴(yán)重時會自行停車;停車后搖車?yán)щy或搖不動車。

  2.柴油機發(fā)出沉重的不正常聲音。

  3.冷卻水溫度、氣缸溫度、機油溫度明顯升高。

  4.曲軸箱冒煙,可嗅到油焦味。

  二、發(fā)生拉缸的原因

  1.氣缸套潤滑不良。氣缸套潤滑油量不足,機油粘度過大或過小,與活塞配合間隙過小等原因,都會使氣缸套表面因局部潤滑不良、摩擦嚴(yán)重而使其溫度過高。

  2.缸套和活塞過熱。由于柴油機長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn),冷卻水量不足或中斷,活塞環(huán)嚴(yán)重漏氣,噴油正時過晚引起后燃等原因,均會造成氣缸套和活塞過熱,導(dǎo)致拉缸事故的發(fā)生。

  3.活塞連桿組對中不良或連桿彎曲變形。由于安裝不當(dāng),活塞連桿組的中心線與氣缸套中心線偏移過大,或者連桿沿活塞銷方向產(chǎn)生彎曲變形,使活塞偏向一邊或歪斜,造成局部表面摩擦嚴(yán)重,溫度過高。

   4.磨合不良。新裝或修理后的柴油機,均需要進行空車磨合運轉(zhuǎn),以消除零件表面的加工刀痕,然后才能加大負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如果磨合不良,零件表面的加工刀痕未消除,便加大負(fù)荷運轉(zhuǎn),會使局部表面因摩擦加劇而發(fā)熱,導(dǎo)致拉缸事故的發(fā)生。

  三、拉缸故障的維修


  柴油機發(fā)生拉缸故障時,首先應(yīng)降低負(fù)荷,減小油門,必要時應(yīng)卸去柴油機的負(fù)荷,然后停車。停車后放掉冷卻水,用減壓裝置打開氣閥,搖動手柄轉(zhuǎn)動飛輪,排出氣缸內(nèi)的燃?xì)猓藭r不得向冷卻水箱內(nèi)加注冷水,以防氣缸套突然收縮把活塞卡死在氣缸中。最后吊出活塞連桿組,檢查活塞和氣缸套表面的磨損情況,可用細(xì)砂布局部磨光。查找并排除造成拉缸的原因后方可開車。

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