產(chǎn)品特點(diǎn):
●自動(dòng)化程度高(熱風(fēng)、谷溫、水分在線(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控、具備故障自動(dòng)報(bào)警、谷物自動(dòng)循環(huán),出料、系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī));
●多功能燃燒爐(采用一爐多用系統(tǒng),煤、柴、農(nóng)作物秸稈、谷糠均可作為熱源使用);
●使用成本最低(每干燥15T稻谷按降低水分5%計(jì)算,其燃煤為115元,燃稻殼為53元)。
國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的干燥技術(shù)特點(diǎn):
1、干燥面積大,干燥介質(zhì)穿透性好,烘干均勻,效率高。
2、熱風(fēng)爐供熱間接烘干谷物,干燥過(guò)程中,谷物不斷循環(huán),谷粒之間相互摩擦,去除谷粒表面的芒、茸毛等,并由除塵機(jī)排出機(jī)外,提高了干燥后的谷物清潔度。
3、低溫均衡干燥可以在干燥過(guò)程中有效降低谷物爆腰率,提高稻谷的精整米率,從而提升稻米品質(zhì)。
4、控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面顯示干燥機(jī)動(dòng)作狀態(tài),操作簡(jiǎn)單,分為自動(dòng)和手動(dòng)操作,自動(dòng)顯示故障一目了然,便于迅速查找排除,安全實(shí)用。
5、干燥循環(huán)過(guò)程中無(wú)殘留死角,均勻、易清掃,防止混種。
6、采用世界三大品牌之一的日本KETT電阻式在線(xiàn)水分檢測(cè)儀。水分自動(dòng)測(cè)定,控制干燥機(jī)降水速度,達(dá)到設(shè)定值后能自動(dòng)停機(jī)的高精度傳感控制設(shè)備
7、傳動(dòng)軸承全部設(shè)計(jì)為低速轉(zhuǎn),三層防塵保護(hù)裝置,使軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)中粉塵不能進(jìn)入到內(nèi)部。
8、將離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)改進(jìn)成混流式風(fēng)機(jī),熱風(fēng)通過(guò)后最大風(fēng)量達(dá)17500m3/h,全壓達(dá)950Pa,有效地提高了干燥效果且噪音低。
9、攪龍葉片采用45M鋼材,表面經(jīng)過(guò)處理后硬度達(dá)HRC50。
大型成套烘干中心:
成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)布局合理美觀(guān)。自動(dòng)化程度高;處理量大;生產(chǎn)成本低、效率高。專(zhuān)業(yè)化團(tuán)隊(duì)和完善的服務(wù)體系,為廣大用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、工藝設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)的“一站式”服務(wù)。精心的設(shè)計(jì)、精湛的制造工藝、精細(xì)的施工確保用戶(hù)滿(mǎn)意。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | DC150(5HXG | ||
谷物種類(lèi) | 稻谷(kg) | 1010-15000 | |
小麥(kg) | 1230-18000 | ||
抽風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | STG | |
形式 | 混流風(fēng)機(jī) | ||
出風(fēng)口直徑(mm) | Ф600 | ||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1850 | ||
風(fēng)量(M3/h) | 17500 | ||
全壓(PA) | 950 | ||
熱風(fēng)爐 | 形式 | 自動(dòng)控溫 | |
點(diǎn)火方式 | 人工點(diǎn)火 | ||
使用燃料 | 柴 | 秸稈 | |
燃料量(kg/h) | 35 | 50 | |
所需總功率(kw) | 9.44 | ||
外形尺寸(mm) | 2400*3400*10500 | ||
性能 | 進(jìn)料時(shí)間(min) | 45-50 | |
排料時(shí)間(min) | 60-65 | ||
減干率(%/h) | 0.6-1.0 | ||
安全裝置 | 滿(mǎn)量報(bào)警、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置、溫度傳感器、控制保險(xiǎn)絲、壓力傳感器、燃燒機(jī)熄火報(bào)警 |